ASI监管链(CoC)标准介绍,铝价值链中物质流向的关键阶段-熔铸
铝价值链中物质流向的关键阶段
a.熔铸
上述阶段定义中的铝熔铸车间/厂,是铝供应链的关键“瓶颈”。熔铸(无论是原生铝和再生铝生产)是熔铸后序铝半成品加工和相应的下游制造的共同起点。铸造厂流入的铝可包括铝液形式的ASI铝,它是从铝冶炼厂的电解槽或再精炼/重熔工艺中提取,或以冷料形式提取,如重熔锭和合金元素。
就本ASICoC标准和质量平衡核算流程而言,熔铸流程始于ASI铝的流入(输入或实体内部流动),但不包括可回收废铝。如果将可回收废铝做了转化,这将在单独的重熔/精炼工艺步骤中完成,其中的流入,只能是可回收废料,而其中的流出,则是ASI铝。在实际情况下,这些工艺可组合成单个工艺步骤(例如ASI铝和合格废料输入、ASI铝输出)。
熔铸产品有各种形状、重量和合金规格,这取决客户或市场要求,包括:
重熔铝锭–用作合金铸件输入的非合金金属
高纯度铸锭(按质量计铝含量为99.99%至99.9999%)–用于制造高纯和其它产品
铸造铝合金-对铝锭进行相应的熔炼和二次铸造(砂型,金属型和压铸),特别是在汽车行业变形铝合金
o轧制用板锭,块和板坯--用于生产铝板、带和铝箔
o挤压用圆锭—用于挤压型材
o线杆—用于高压电缆和线材生产
o各种形状的高纯度产品—用于电子和技术应用
在某些情况下,合金以铝液的形式直接发运给客户直接熔铸,而不需要进一步对冷料进行重熔。
这些熔铸产品具有唯一的标识或批号,这些标识或以标签形式或打印在产品上或与产品随附,以确保质量的可追溯性,标识一般涉及合金成分、生产日期和/或熔铸车间/工厂。熔铸产品可以直接发送给客户,或通过第三方仓库或贸易商间接出货。
以下各节重点介绍每个阶段中的实体,这些实体通过铝价值链转化物理材料。
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