Wilko验厂介绍，供应商质量审核标准-持续改进/事故管理与召回程序
Clause ref: A37
Module: 强制选项 (Mandatory)
Requirement: 持续改进
Preferred (优选): 工厂可以证明是主动进行的改进。对不符合项的调查（包括外部/内部审计、投诉/生产不合格率等）使用公认的根本原因分析
技术，且记录显示不再发生。
Acceptable (可被接受): 在产品召回、外部和内部审核/检查的不符合项以及严重投诉趋势等事件发生后，进行改进以防止再次发生。
Scope (范围): 适用于所有不符合项和重复失效趋势的重要实例。
Assessment method (评估方法): 文档审阅。审核员将检查文档和记录。
Guidance (指引): 重要的是，你不断寻找方法来改善你的服务，产品，效率和工作方式。在原地不采取任何动作的工厂通常落后于竞争对手，无法跟上客户日益增长的需求。至少，您需要对不符合项事件（如与产品或服务相关的客户投诉、在第三方发现的问题、客户或内部审核期间发现的问题等）采取行动，并采取措施防止此类事件再次发生。然而，这种类型的活动是保守被动的。更可取的是工厂积极主动改进。 通过活动规划和目标设定，首先进行改进，防止不符合项的发生 。如果您确实需要调查不达标的原因，则结构化方法（如石川图（鱼骨）或 5个为什么）将帮助你确定根本原因，确保您采取的操作真正解决问题。
Module: 强制选项 (Mandatory)
Requirement: 事故管理与召回程序
Preferred (优选): 模拟召回每年至少执行一次。评估模拟召回的有效性，并在必要时对流程进行改进。书面召回程序包括：
- 与客户沟通
- 识别和定位受影响产品的方法
- 需要确定问题的程度，以及是否可能影响其他批次的产品
- 受影响产品的隔离，包括从客户退回的产品
- 产品安全销毁
- 关于召回的百分比有效性的结论。
Acceptable (可被接受): 有一个流程可以通知高级管理层可能影响产品质量、合法性或安全性的问题。已经制定了明确责任的书面程序，以确保召
回在可接受的时限内得到良好管理。
Scope (范围): 所有产品。
Assessment method (评估方法): 文档审阅。审核员将检查文档和记录。
Guidance (指引): 事故和产品召回可能由于客户投诉的升级、供应商通知您所提供的材料严重故障或您自己的流程发现严重问题而发生。需要书面程序来处理事故/召回，以便公司准备好及时处理该事故。该程序应包括参与事故的人员名单，每个人的专长，例如技术经理、生产经理、客户经理、库存管理员等。 您还需要持有其他利益相关者的联系方式，如零售客户、当地贸易标准官员等。确保关键员工在程序方面得到充分培训。最好每年进行一次模拟召回，以审查召回程序的有效性。有关在召回中应采取的适当操作的进一步指导，RAPEX 数据库是了解当前行业问题和常见产品故障原因的有用工具
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本文来源：验厂之家 - Wilko验厂介绍，供应商质量审核标准-持续改进/事故管理与召回程序
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